旁流綜合水處理器在循環冷凍水中的應用

一、循環冷凍水系統的核心痛點

1. 結垢風險：補充水帶入的鈣、鎂離子，或系統泄漏引入的雜質，在換熱器表面濃縮后可能形成水垢（盡管水溫低，但若水質硬度高或蒸發濃縮，仍可能結垢），導致傳熱效率下降、能耗升高。
2. 腐蝕問題：水中溶解氧、微生物代謝產物（如有機酸）會加速管道（碳鋼、銅材等）腐蝕，產生鐵銹、銅綠等腐蝕產物，進一步堵塞管路。
3. 微生物滋生：低溫環境適合軍團菌、藻類、真菌等微生物繁殖，形成生物粘泥，附著在換熱器表面阻礙傳熱，甚至引發健康風險（如軍團病）。
4. 懸浮物污染：系統補水或管道銹蝕會帶入泥沙、膠體等懸浮物，長期積累會堵塞過濾器或換熱器流道。

二、旁流綜合水處理器的核心功能與應用機制

1. 過濾凈化：去除懸浮物，防止堵塞

• 優勢：相比全流量過濾，旁流過濾僅處理部分水流，能耗低（無需承受系統全壓），且可通過自動反沖洗（定時或差壓控制）減少人工維護。

2. 防垢除垢：抑制水垢生成，剝離老垢

• 物理法：主流技術為 “高頻電磁場” 或 “超聲波”—— 水分子在高頻作用下極性增強，使鈣、鎂離子難以結合形成硬垢（更易形成松散的軟垢，隨水流被過濾去除）；同時，電磁場可使已有老垢的晶體結構破壞，逐步剝離脫落。
• 適配性：冷凍水水溫低，化學藥劑（如阻垢劑）溶解度下降，物理法更高效且無二次污染（避免藥劑殘留影響水質）。

3. 殺菌滅藻：控制微生物，預防生物污染

• 紫外線：通過 254nm 波長紫外線破壞微生物 DNA，高效殺滅細菌、病毒（包括軍團菌），無化學殘留。
• 電解殺菌：通過電極電解產生次氯酸、羥基自由基等強氧化物質，持續殺滅微生物并抑制生物粘泥生成。
• 優勢：避免傳統氯系藥劑在低溫下殺菌效率下降、且易與管道反應生成腐蝕產物的問題。

4. 防腐保護：延緩管道與設備腐蝕

• 去除懸浮物和生物粘泥，避免其附著在金屬表面形成 “差異腐蝕電池”；
• 物理場（如電磁場）可在金屬表面形成一層保護膜（氧化膜或極化膜），阻礙氧和腐蝕性離子與金屬接觸；
• 降低微生物代謝產生的有機酸濃度，減少化學腐蝕。

三、在循環冷凍水中的應用優勢

1. 節能高效：旁流處理僅需系統 2%-5% 的流量，能耗遠低于全流量處理設備；同時，減少結垢和堵塞可降低換熱器熱阻，使冷凍機組 COP（能效比）提升 5%-15%。
2. 減少化學藥劑依賴：以物理法為主，降低阻垢劑、殺菌劑的用量（甚至完全替代），避免藥劑對系統材質的腐蝕及排放污染，符合環保要求。
3. 延長設備壽命：減少結垢、腐蝕和堵塞，可延長管道、換熱器、水泵等設備的使用壽命（通常延長 3-5 年），降低更換成本。
4. 維護簡便：自動反沖洗、智能控制（如 PLC 聯動系統），減少人工巡檢和清洗頻率（傳統系統需每 3-6 個月酸洗一次，使用處理器后可延長至 1-2 年）。

四、應用注意事項

1. 旁流量設計：需根據系統總循環水量、水質污染程度（如懸浮物濃度、硬度）確定旁流量（通常取 2%-5%），過小則處理不徹底，過大則能耗升高。
2. 與系統匹配：需根據冷凍水系統壓力（通常 0.3-1.0MPa）、水溫（避免低于 5℃影響部分組件壽命）、材質（如銅質換熱器需避免強氧化殺菌方式過度使用）選擇適配型號。
3. 定期維護：過濾組件需定期檢查（反沖洗是否正常），殺菌模塊（如紫外線燈管）需按壽命更換（通常 8000-10000 小時），確保處理效果。

總結