自動定壓補水排氣裝置是供暖、空調(diào)水系統(tǒng)等閉式循環(huán)系統(tǒng)的核心輔助設(shè)備，其核心功能是維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自動補充系統(tǒng)泄漏或流失的水量、排出系統(tǒng)內(nèi)殘留的空氣（及不凝性氣體），從而避免系統(tǒng)因壓力波動、缺水或氣堵導(dǎo)致的效率下降、設(shè)備損壞（如氣蝕）等問題。
要理解其工作原理，需先明確裝置的核心組成部件，再拆解 “定壓”“補水”“排氣” 三大功能的聯(lián)動機制。
一、核心組成部件
裝置的功能實現(xiàn)依賴于各部件的協(xié)同工作，主要包括：
| 部件名稱 | 核心作用 |
|---|---|
| 穩(wěn)壓罐（隔膜式） | 核心定壓元件，罐內(nèi)分 “氣腔”（預(yù)充氮氣）和 “水腔”（連通系統(tǒng)），通過氣囊彈性調(diào)節(jié)壓力波動 |
| 補水泵（一用一備） | 主動補水元件，根據(jù)系統(tǒng)壓力信號啟動 / 停止，向系統(tǒng)補充軟化水（避免結(jié)垢） |
| 壓力傳感器 | 實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，將信號反饋給控制器，作為 “補水 / 停泵” 的觸發(fā)依據(jù) |
| 自動排氣閥 | 排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣（多為浮球式或膜片式），通常安裝在裝置高點或系統(tǒng)回水端 |
| 控制器（PLC） | 核心控制單元，預(yù)設(shè)壓力上下限值，接收傳感器信號后指令補水泵、閥門動作 |
| 安全閥 | 超壓保護元件，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過安全值時自動泄壓，防止管道或設(shè)備爆裂 |
| 單向閥 | 防止補水時水流倒流（保護補水泵），或系統(tǒng)水回流至補水箱 |
| 補水箱 | 儲存補水水源（通常為軟化水），為補水泵提供穩(wěn)定供水 |
二、三大核心功能的工作原理
“定壓”“補水”“排氣” 并非獨立工作，而是以 “維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定” 為核心目標(biāo)，形成閉環(huán)聯(lián)動。
1. 定壓功能：維持系統(tǒng)壓力在設(shè)定范圍
系統(tǒng)正常運行時，需保持穩(wěn)定的壓力（如供暖系統(tǒng)通常設(shè)定靜態(tài)壓力 0.4-0.6MPa，動態(tài)壓力隨工況微調(diào)），定壓功能通過 “穩(wěn)壓罐緩沖 + 補水泵補償” 實現(xiàn)：
-
靜態(tài)定壓（系統(tǒng)停運或低負(fù)荷時）：
穩(wěn)壓罐出廠前會向 “氣腔” 預(yù)充氮氣（預(yù)充壓力略低于系統(tǒng)靜態(tài)設(shè)定壓力下限，如系統(tǒng)靜態(tài)壓力 0.4MPa，預(yù)充氮氣壓力 0.35MPa）。
當(dāng)系統(tǒng)停運時，水腔與系統(tǒng)連通，若系統(tǒng)壓力正常（在設(shè)定范圍內(nèi)），氣腔的氮氣壓力與水腔的系統(tǒng)壓力平衡，穩(wěn)壓罐通過氣囊的微小收縮 / 膨脹，緩沖系統(tǒng)因溫度變化（如水溫升高導(dǎo)致水體積膨脹）產(chǎn)生的小幅壓力波動 —— 無需補水泵啟動，即可維持壓力穩(wěn)定。 -
動態(tài)定壓（系統(tǒng)運行或壓力下降時）：
若系統(tǒng)因 “水量泄漏”“溫度降低（水體積收縮）” 導(dǎo)致壓力下降，當(dāng)壓力低于控制器預(yù)設(shè)的壓力下限值（如 0.38MPa）時：
壓力傳感器將 “低壓信號” 反饋給控制器 → 控制器先觸發(fā)穩(wěn)壓罐氣腔的氮氣膨脹，推動氣囊擠壓水腔，將水腔中的水壓入系統(tǒng)，嘗試 “被動補壓”；
若壓力仍無法回升（如泄漏量較大，穩(wěn)壓罐緩沖能力不足），控制器則指令補水泵啟動，向系統(tǒng)主動補水，直到系統(tǒng)壓力回升至預(yù)設(shè)的壓力上限值（如 0.42MPa），補水泵停止 —— 完成 “動態(tài)定壓”。 -
超壓保護：
若系統(tǒng)因 “水溫驟升（水體積急劇膨脹）”“補水泵故障誤啟動” 導(dǎo)致壓力超過安全值（如 0.8MPa），安全閥會自動開啟泄壓，直到壓力降至安全范圍后關(guān)閉，避免系統(tǒng)爆管。
2. 補水功能：自動補充系統(tǒng)缺失的水量
補水是 “定壓” 的輔助手段 —— 系統(tǒng)壓力下降的核心原因往往是 “缺水”（如管道泄漏、排氣時帶出少量水），因此補水的觸發(fā)邏輯與定壓緊密綁定：
- 觸發(fā)條件：壓力傳感器監(jiān)測到系統(tǒng)壓力低于 “補水啟動壓力”（即定壓下限值）。
-
補水流程：
控制器指令補水泵啟動 → 補水泵從補水箱抽取軟化水，經(jīng)單向閥（防止倒流）注入系統(tǒng) → 系統(tǒng)水量增加，壓力逐步回升；
當(dāng)壓力傳感器監(jiān)測到壓力達到 “補水停止壓力”（即定壓上限值）時，控制器指令補水泵停止，補水結(jié)束。 - 冗余保護：補水泵通常設(shè)計為 “一用一備”，若主泵故障，備用泵自動投入，避免系統(tǒng)長期缺水；同時補水箱設(shè)有低液位報警，缺水時提醒補水，防止補水泵空轉(zhuǎn)損壞。
3. 排氣功能：排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣（不凝性氣體）
系統(tǒng)初次注水或運行中，水中會溶解空氣，或管道焊接、閥門泄漏時進入空氣 —— 空氣在系統(tǒng)內(nèi)積聚（多集中在高點）會導(dǎo)致 “氣堵”（水流不暢）、“氣蝕”（泵葉輪損壞）、“換熱效率下降”（空氣導(dǎo)熱系數(shù)遠低于水），因此需實時排氣：
-
自動排氣閥工作原理（以常見的浮球式為例）：
排氣閥安裝在裝置或系統(tǒng)的高點（空氣易積聚處），閥體內(nèi)有浮球與閥芯聯(lián)動。- 當(dāng)閥體內(nèi)有空氣時：空氣占據(jù)上部空間，水位下降，浮球隨之下沉，帶動閥芯打開，空氣通過排氣口排出；
- 當(dāng)空氣排盡后：系統(tǒng)水進入閥體，水位上升，浮球上浮，推動閥芯關(guān)閉排氣口，防止系統(tǒng)水泄漏；
- 若系統(tǒng)持續(xù)產(chǎn)生空氣，上述過程會反復(fù)進行，實現(xiàn) “實時自動排氣”。
- 輔助排氣：部分裝置會在補水泵出口或系統(tǒng)回水端增設(shè) “微排氣閥”，針對小氣泡進行精細(xì)排氣，進一步提升系統(tǒng)效率。
三、整體工作流程（閉環(huán)聯(lián)動）
以供暖系統(tǒng)為例，完整的工作循環(huán)如下：
- 系統(tǒng)啟動初期：向系統(tǒng)注水，同時自動排氣閥開啟，排出注水過程中帶入的大量空氣；水位達到設(shè)計值后，穩(wěn)壓罐氣腔壓力與系統(tǒng)壓力平衡，系統(tǒng)進入靜態(tài)定壓狀態(tài)。
-
系統(tǒng)運行中：
- 若壓力穩(wěn)定（在設(shè)定范圍）：僅靠穩(wěn)壓罐緩沖溫度波動導(dǎo)致的小幅壓力變化，補水泵不啟動，排氣閥持續(xù)排出少量空氣；
- 若壓力下降（缺水）：壓力傳感器反饋信號→控制器先觸發(fā)穩(wěn)壓罐補壓→無效則啟動補水泵補水→壓力回升后停泵；
- 若壓力超壓：安全閥自動泄壓，確保系統(tǒng)安全。
- 系統(tǒng)停運后：補水泵停止，穩(wěn)壓罐維持靜態(tài)壓力，防止系統(tǒng)因失水導(dǎo)致管道倒空（避免再次啟動時需重新注水排氣）。
四、核心優(yōu)勢（對比手動定壓補水）
自動定壓補水排氣裝置的核心價值在于 “自動化閉環(huán)控制”：
- 無需人工值守：避免手動補水時因壓力監(jiān)測不及時導(dǎo)致的缺水或超壓；
- 壓力波動?。悍€(wěn)壓罐緩沖 + 補水泵精準(zhǔn)啟停，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；
- 排氣徹底：自動排氣避免人工排氣不及時導(dǎo)致的氣堵問題；
- 保護設(shè)備：減少氣蝕、超壓對泵、換熱器、管道的損壞，延長系統(tǒng)壽命。
綜上，該裝置的本質(zhì)是一套 “壓力反饋 - 自動調(diào)節(jié) - 安全保護” 的閉環(huán)系統(tǒng)，通過機械部件（穩(wěn)壓罐、泵、閥）與電控單元（傳感器、控制器）的協(xié)同，實現(xiàn)對水系統(tǒng)壓力、水量、氣體的全方位管理。
公安備案號：
客服QQ