生產(chǎn)廠家概述冷凝器膠球清洗裝置的特點

概述冷凝器膠球清洗裝置的特點
眾所周知，傳統(tǒng)的清洗冷凝器的方法是，人工用毛刷進行刷洗，這樣的做法是從經(jīng)濟與環(huán)保上都是不可取的。隨著科技的日益進步，現(xiàn)在我司生產(chǎn)的冷凝器膠球清洗裝置從根本上解決了這個難題，今天，我們就來介紹下冷凝器膠球清洗裝置的特點。
冷凝器膠球清洗裝置的特點：
1、全自動化：PLC微電腦全自動控制，無需技術人員專人維護。
2、技術 ：二次回路設計新理念，保證清洗球使用壽命(1年換一次)
3、節(jié)能效率高：zui低節(jié)能10%，zui高可達40% ，不到一年時間可一次性回收投入成本。
4、環(huán)保、免停機清潔：自動在線清洗，保證冷凝器(蒸發(fā)器)無任何積垢，腐蝕。不需要停機酸洗管道，化學劑量能被減少50%，避免和消除空調(diào)主機運行時所出現(xiàn)的不正常高壓狀態(tài)。
5、使用壽命長：保證冷凝器處于zui高換熱效率狀態(tài)，增加壓縮機及管路使用壽命。
冷凝器膠球清洗裝置工作原理
綜合流體、水力機械、微電腦控制等技術達到zui簡單清洗冷凝器內(nèi)壁的解決方案。發(fā)球機將膠球發(fā)入冷凝器中，膠球通過水力壓差擦洗掉換熱管內(nèi)壁的污垢，在冷卻水出口端通過收球器回收膠球至發(fā)球機形成一個清洗循環(huán)，通過微電腦控制程序設置清洗頻率和次數(shù)，達到自動在線清洗功能，始終保證冷凝器內(nèi)壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機組制冷效率zui高，降低能耗，節(jié)省能源。
冷卻水系統(tǒng)中因補充水的水質(zhì)、與空氣接觸進行熱交換、蒸發(fā)濃縮等因素，造成水質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數(shù)的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
徹底解決污垢的方案：化學水處理+膠球清洗裝置
節(jié)省運行費用5～15%;
清洗過程不影響冷凝器及冷水機組正常運行;
根據(jù)水質(zhì)情況靈活設定清洗頻率，維持冷凝器清潔度;
消除腐蝕根源，延長換熱管使用壽命;
減少化學藥劑的使用，降低環(huán)境污染;
簡單可靠的自動在線清洗系統(tǒng)的設計;

冷凝器膠球清洗裝置與傳統(tǒng)方式的對比
收球網(wǎng)
收球網(wǎng)是凝汽器進行膠球清洗過程中的關鍵組成設備之一。要維持海綿膠球?qū)淠艿倪B續(xù)清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收，再次用于清洗管子。電廠凝汽器水側(cè)換熱面上污垢的積聚，不僅惡化了真空，降低了汽輪機的熱效率，而且會引起銅管腐蝕、泄漏，嚴重時會威脅汽輪機的安全運行。膠球清洗是zui有效的方法防止凝汽器管側(cè)換熱面積聚污垢和在已結垢的情況下是理想的清洗方法,收球網(wǎng)就是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復使用的設備。
收球網(wǎng)工作原理
新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個A型柵格網(wǎng)，上部為進水端，網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。A型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉(zhuǎn)到一定角度，形成與水流平行的H型結構。H型結構使水流對網(wǎng)板進行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻,并解決老式收球網(wǎng)積球卡球的問題,使收球率達94%以上。在投球運行時將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到原來的A型結構位置上。主要型式有手動(小管徑)和電動(大管徑)兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng)，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
附：收球網(wǎng)安裝，其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網(wǎng)進口前直管的長度一般不應小于循環(huán)水管直徑。
2、裝球室和分匯器
裝球室是凝汽器膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運行情況的一種設備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種，JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組，JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安裝位置應便于運行人員的接近和操作。
分匯器是一個三通閥，通過導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側(cè)凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。
3、膠球輸送泵及電器柜
膠球輸送泵為單級單吸懸臂式無障離心泵，這種泵在運行中不會損壞膠球，其泵效高，壽命長。布置時，應能保持運行泵不發(fā)生氣蝕。125MW以下機組可選JQ125-11型，配電機型號為Y132M-6(4Kw)，125MW以上機組可選JQ125-22型，配電機型號為Y160L-4(15Kw)。
電器柜可控制膠球輸送泵及裝球室的膠球自動投放。
當電器柜用于200MW以上機組的程控控制系統(tǒng)時，可與控制室相互配合投放膠球。
4、膠球
應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不大超標，不老化。 使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。

標準海綿膠球
標準海綿膠球特別適用于各種銅管，標準膠球分別為標準脫皮和標準不脫皮兩種膠球。膠球由天然橡膠加發(fā)泡和特殊添加劑制造而成。標準膠球可以用于各種膠球清洗設備和水質(zhì)。標準膠球可清除冷凝管中的清度沉積，比如淤泥，污物以及冷卻水中的漂浮物等。
剝皮膠球
抗磨膠球在膠球中加入了適量的耐磨材料，更容易清除管中的沉積和結垢。抗磨膠球可以清除冷凝管中的較硬沉積和管中的微生物。特別適用于鈦管和不銹鋼管。
鈦膠球
鈦膠球是在抗磨膠球的表面涂上了一層特殊的涂層，專門用于鈦管和不銹鋼管。由于鈦管和不銹鋼管中缺少銅管中能夠生成的抵抗微生物生長的抗毒素，因而鈦管不銹鋼管很容易在管內(nèi)生成微生物。鈦膠球可以清除鈦管和不銹鋼管內(nèi)的生成的微生物。
金剛砂膠球
金剛砂膠球分為全金剛砂膠球和半金剛砂膠球兩種。金剛砂膠球適用于清除各種結垢沉積，但長期使用對管子有傷害。對銅管建議不使用。
產(chǎn)品外觀及適用范圍
發(fā)孔均勻，氣孔大小基本接近。
孔眼缺膠，深不大于3mm，深度2mm以下，每球不多于3個，缺膠面積總和不大于表面積的10%。
適用水溫：zui高至140 ℃
適用管材：銅管、不銹鋼管、鈦管
膠球特性：軟、中軟、中等、中硬、硬、超硬 。
膠球清洗系統(tǒng)運行具備條件
凝汽器水室中隔板的竄通縫隙應予消除，以免引起循環(huán)水短路，而部分球在該縫處停留。水室中除循環(huán)水進、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室內(nèi)壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網(wǎng)罩，以防逃球。
循環(huán)水流量zui好保持在設計值，偏差不大于+15%范圍內(nèi)，亦可根據(jù)運行經(jīng)驗，適當調(diào)整上述數(shù)值的控制范圍。
冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)運行操作
1、投運前準備
1) 膠球用溫水浸泡24小時，對浸泡后不合格的球去出不用。
2) 加球：打開裝球室放氣門，放水門，將裝球室上蓋打開，放入泡好的膠球，然后將上蓋壓好，將放氣門、放水門關閉。
3) 排氣，將裝球室出水閥打開，打開排氣閥，將裝球室內(nèi)氣排掉直至出水，關閉排氣閥及放水閥。
2、運行操作
將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置 膠球泵進口閥打開 啟動膠球泵
打開裝球室出口閥 將裝球室切換閥打至 “清洗位置” 清洗系統(tǒng)30分鐘
3、停止操作
將裝球室切換閥打至 “收球位置 ” 膠球泵出口閥打開 停止膠球泵

關閉裝球室出口閥 關閉膠球泵進口閥 將收球網(wǎng)操作收輪旋至 “網(wǎng)板反洗” 此時水流對網(wǎng)板進行反沖洗，運行結束。
故冷凝器膠球清洗裝置在節(jié)約能源，環(huán)境保護，保障系統(tǒng)正常運行起了舉足輕重的作用！