汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來；被分離的液體流經疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
汽水分離器的作用；過濾水分、凈化氣體。
膠球清洗裝置是汽輪機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機凝汽器的清洗程度和傳熱效果。該裝置的適用范圍相當廣泛，它不僅適用于汽輪機凝汽器的清洗，同時適用于石油、石化、化工、鋼鐵單位；固定管板式熱交換器的冷卻管的清洗，又進入了中央空調的市場，該裝置在連續工作不降低負荷的情況下，可以隨時投入使用，能始終保持冷卻管的清潔狀態，能延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強度，增加經濟效益。是提高電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業凝汽器及熱交換器安全經濟運行不可缺少的裝置。
全自動加藥設備采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
定壓補水裝置設備采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭,采用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水,系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性,隨著水量的不斷增加,水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室,罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時,通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過設計壓力時,多余的水通過安全閥排至補水箱循環使用,當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小,系統壓力降低時,膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失,當系統壓力至設計允許的最低壓力時,通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水,如此周而復始。
不銹鋼水箱是繼玻璃鋼水箱之后新一代水箱產品，其產品采用SUS304不銹鋼板精工模壓而成，造型美觀、經濟實用、主體經久不壞。不銹鋼水箱與其它水箱相比，具有外形美觀、重量輕、強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質清潔，防滲，抗震，永不生青苔，水質無二次污染，安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優點。
疏水自動加壓器由水箱、加壓室及控制系統組成。水箱用于汽水分離和儲存一部分凝結水，并將凝結水輸送給加壓室。加壓室中裝有側裝液位控制顯示器。當液位達到控制器高點時，進氣閥打開，隨后排氣閥關閉，加壓氣體進入，凝結水通過止回閥受壓排出；當液位達到控制器低點時，進氣閥關閉，隨后排氣閥打開，加壓氣體被隔斷，同時管內余氣排出，凝結水受重力作用，從水箱通過止回閥進入控制管。控制系統為全自動控制系統，自動運行，無人看守。
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